化工进展 ›› 2024, Vol. 43 ›› Issue (2): 962-970.DOI: 10.16085/j.issn.1000-6613.2023-0282
丁康(), 何军桥, 陈元捷, 杨霞珍, 刘化章, 霍超()
收稿日期:
2023-02-28
修回日期:
2023-05-23
出版日期:
2024-02-25
发布日期:
2024-03-07
通讯作者:
霍超
作者简介:
丁康(1996—),男,硕士研究生,研究方向为合成氨。E-mail:2112001067@zjut.edu.cn。
基金资助:
DING Kang(), HE Junqiao, CHEN Yuanjie, YANG Xiazhen, LIU Huazhang, HUO Chao()
Received:
2023-02-28
Revised:
2023-05-23
Online:
2024-02-25
Published:
2024-03-07
Contact:
HUO Chao
摘要:
采用不同浓度的盐酸对棉纤维进行预处理,并以其为生物模板,制备具有纤维条状的仿生Ru/Ba-MgO氨合成催化剂。通过XRD、FTIR、FE-SEM、EDS、BET、H2-TPR和TG等表征技术,分别对棉纤维、Ba-MgO载体和Ru/Ba-MgO催化剂进行分析,探讨了棉纤维中纤维素氢键对Ru/Ba-MgO催化剂的影响机理。结果表明,盐酸溶液中的H+会破坏棉纤维中纤维素分子内氢键,使得纤维素内大量高反应性的羟基暴露出来,增强了棉纤维对Mg2+,尤其是对Ba2+的吸附,以其为模板制备的Ba-MgO载体比表面积明显增加,孔径明显减小;棉纤维经过适宜浓度的盐酸预处理可以有效调控催化剂中活性组分Ru的颗粒尺寸及其分散度;助催化剂Ba的掺入抑制了RuO x 的产生,改善了Ru/Ba-MgO催化剂的还原性能,最终使得Ru/Ba-MgO催化剂氨合成活性和热稳定性提高。当棉纤维经过3mol/L盐酸溶液预处理时,以其为模板制备的Ru/Ba-MgO-3催化剂在425℃、10MPa和10000h-1反应条件下具有最佳的活性,其出口氨体积分数为18.37%。
中图分类号:
丁康, 何军桥, 陈元捷, 杨霞珍, 刘化章, 霍超. Ru/Ba-MgO氨合成催化剂模板棉纤维的盐酸处理对催化性能的影响[J]. 化工进展, 2024, 43(2): 962-970.
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催化剂 | C | O | Mg | Ba | Ru |
---|---|---|---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 1.26 | 43.42 | 52.02 | 0.95 | 2.35 |
Ru/Ba-MgO-1 | 2.01 | 40.38 | 52.96 | 2.51 | 2.14 |
Ru/Ba-MgO-2 | 3.02 | 41.02 | 51.07 | 3.01 | 1.88 |
Ru/Ba-MgO-3 | 2.23 | 42.90 | 48.95 | 3.95 | 1.97 |
Ru/Ba-MgO-4 | 2.47 | 39.42 | 52.34 | 3.82 | 1.95 |
表1 Ru/Ba-MgO-x催化剂的元素质量分数 (%)
催化剂 | C | O | Mg | Ba | Ru |
---|---|---|---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 1.26 | 43.42 | 52.02 | 0.95 | 2.35 |
Ru/Ba-MgO-1 | 2.01 | 40.38 | 52.96 | 2.51 | 2.14 |
Ru/Ba-MgO-2 | 3.02 | 41.02 | 51.07 | 3.01 | 1.88 |
Ru/Ba-MgO-3 | 2.23 | 42.90 | 48.95 | 3.95 | 1.97 |
Ru/Ba-MgO-4 | 2.47 | 39.42 | 52.34 | 3.82 | 1.95 |
条件 | C | O | Mg | Ba | Ru |
---|---|---|---|---|---|
评价前 | 2.23 | 42.90 | 48.95 | 3.95 | 1.97 |
评价后 | 1.69 | 42.48 | 49.88 | 3.93 | 2.02 |
表2 反应评价前后Ru/Ba-MgO-3催化剂的元素质量分数 (%)
条件 | C | O | Mg | Ba | Ru |
---|---|---|---|---|---|
评价前 | 2.23 | 42.90 | 48.95 | 3.95 | 1.97 |
评价后 | 1.69 | 42.48 | 49.88 | 3.93 | 2.02 |
载体 | 比表面积/m2·g-1 | 孔径/nm | 孔容/cm3·g-1 | 平均晶粒度/nm |
---|---|---|---|---|
Ba-MgO | 33 | 31.22 | 0.26 | 18.7 |
Ba-MgO-1 | 34 | 27.41 | 0.23 | 17.3 |
Ba-MgO-2 | 39 | 23.39 | 0.23 | 16.4 |
Ba-MgO-3 | 47 | 19.69 | 0.23 | 14.9 |
Ba-MgO-4 | 44 | 23.78 | 0.26 | 15.9 |
表3 Ba-MgO-x载体的表面结构参数
载体 | 比表面积/m2·g-1 | 孔径/nm | 孔容/cm3·g-1 | 平均晶粒度/nm |
---|---|---|---|---|
Ba-MgO | 33 | 31.22 | 0.26 | 18.7 |
Ba-MgO-1 | 34 | 27.41 | 0.23 | 17.3 |
Ba-MgO-2 | 39 | 23.39 | 0.23 | 16.4 |
Ba-MgO-3 | 47 | 19.69 | 0.23 | 14.9 |
Ba-MgO-4 | 44 | 23.78 | 0.26 | 15.9 |
催化剂 | 峰位置/℃ | 峰面积 | 总峰面积 |
---|---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 108.5 | 3.5 | 101.1 |
283.9 | 97.6 | ||
Ru/Ba-MgO-1 | 114.2 | 6.6 | 56.7 |
275.2 | 50.1 | ||
Ru/Ba-MgO-2 | 108.5 | 4.9 | 72.2 |
266.2 | 67.3 | ||
Ru/Ba-MgO-3 | 142.7 | 8.2 | 82.6 |
264.1 | 74.4 | ||
Ru/Ba-MgO-4 | 112.7 | 4.6 | 82.2 |
260.7 | 77.6 |
表4 通过H2-TPR图谱积分计算的Ru/Ba-MgO-x催化剂的耗氢峰面积
催化剂 | 峰位置/℃ | 峰面积 | 总峰面积 |
---|---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 108.5 | 3.5 | 101.1 |
283.9 | 97.6 | ||
Ru/Ba-MgO-1 | 114.2 | 6.6 | 56.7 |
275.2 | 50.1 | ||
Ru/Ba-MgO-2 | 108.5 | 4.9 | 72.2 |
266.2 | 67.3 | ||
Ru/Ba-MgO-3 | 142.7 | 8.2 | 82.6 |
264.1 | 74.4 | ||
Ru/Ba-MgO-4 | 112.7 | 4.6 | 82.2 |
260.7 | 77.6 |
催化剂 | Ru分散度/% | Ru颗粒尺寸/nm |
---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 27.2 | 5.0 |
Ru/Ba-MgO-1 | 31.7 | 4.2 |
Ru/Ba-MgO-2 | 33.7 | 4.0 |
Ru/Ba-MgO-3 | 51.3 | 2.6 |
Ru/Ba-MgO-4 | 42.4 | 3.2 |
表5 通过CO化学吸附曲线计算的Ru的分散度及其颗粒尺寸
催化剂 | Ru分散度/% | Ru颗粒尺寸/nm |
---|---|---|
Ru/Ba-MgO | 27.2 | 5.0 |
Ru/Ba-MgO-1 | 31.7 | 4.2 |
Ru/Ba-MgO-2 | 33.7 | 4.0 |
Ru/Ba-MgO-3 | 51.3 | 2.6 |
Ru/Ba-MgO-4 | 42.4 | 3.2 |
样品 | 结晶度/% | 纤维素聚合度 | 纤维素质量分数/% |
---|---|---|---|
原始棉纤维 | 91.29 | 3980 | 92.19 |
1HC-棉纤维 | 89.67 | 2234 | 92.54 |
2HC-棉纤维 | 80.38 | 1585 | 92.77 |
3HC-棉纤维 | 81.54 | 1258 | 92.94 |
4HC-棉纤维 | 85.33 | 1146 | 93.67 |
表6 不同浓度盐酸处理棉纤维的织构参数
样品 | 结晶度/% | 纤维素聚合度 | 纤维素质量分数/% |
---|---|---|---|
原始棉纤维 | 91.29 | 3980 | 92.19 |
1HC-棉纤维 | 89.67 | 2234 | 92.54 |
2HC-棉纤维 | 80.38 | 1585 | 92.77 |
3HC-棉纤维 | 81.54 | 1258 | 92.94 |
4HC-棉纤维 | 85.33 | 1146 | 93.67 |
样品 | 峰类型 | 波数 /cm-1 | 峰面积 百分比/% | 峰(Ⅰ+Ⅱ)/峰Ⅲ 面积比 |
---|---|---|---|---|
原始棉纤维 | Ⅰ | 3576.1 | 7.75 | 0.94 |
Ⅱ | 3461.8 | 40.71 | ||
Ⅲ | 3265.9 | 51.54 | ||
1HC-棉纤维 | Ⅰ | 3572 | 8.66 | 0.84 |
Ⅱ | 3461.7 | 37.11 | ||
Ⅲ | 3270.3 | 54.24 | ||
2HC-棉纤维 | Ⅰ | 3525.9 | 8.94 | 0.62 |
Ⅱ | 3434.7 | 29.28 | ||
Ⅲ | 3272.6 | 61.78 | ||
3HC-棉纤维 | Ⅰ | 3543.8 | 7.97 | 0.53 |
Ⅱ | 3453.8 | 26.61 | ||
Ⅲ | 3279.7 | 65.42 | ||
4HC-棉纤维 | Ⅰ | 3581.5 | 3.56 | 0.58 |
Ⅱ | 3470.4 | 33.06 | ||
Ⅲ | 3297.8 | 63.38 |
表7 不同盐酸浓度下棉纤维的红外谱图氢键区域的拟合结果
样品 | 峰类型 | 波数 /cm-1 | 峰面积 百分比/% | 峰(Ⅰ+Ⅱ)/峰Ⅲ 面积比 |
---|---|---|---|---|
原始棉纤维 | Ⅰ | 3576.1 | 7.75 | 0.94 |
Ⅱ | 3461.8 | 40.71 | ||
Ⅲ | 3265.9 | 51.54 | ||
1HC-棉纤维 | Ⅰ | 3572 | 8.66 | 0.84 |
Ⅱ | 3461.7 | 37.11 | ||
Ⅲ | 3270.3 | 54.24 | ||
2HC-棉纤维 | Ⅰ | 3525.9 | 8.94 | 0.62 |
Ⅱ | 3434.7 | 29.28 | ||
Ⅲ | 3272.6 | 61.78 | ||
3HC-棉纤维 | Ⅰ | 3543.8 | 7.97 | 0.53 |
Ⅱ | 3453.8 | 26.61 | ||
Ⅲ | 3279.7 | 65.42 | ||
4HC-棉纤维 | Ⅰ | 3581.5 | 3.56 | 0.58 |
Ⅱ | 3470.4 | 33.06 | ||
Ⅲ | 3297.8 | 63.38 |
催化剂 | 450℃ | 425℃ | 400℃ | |||
---|---|---|---|---|---|---|
耐热前活性 | 耐热后活性 | 耐热前活性 | 耐热后活性 | 耐热前活性 | 耐热后活性 | |
Ru/Ba-MgO | 15.02 | 13.31 | 12.01 | 9.97 | 6.20 | 6.14 |
Ru/Ba-MgO-1 | 15.32 | 15.60 | 14.68 | 14.53 | 9.08 | 9.15 |
Ru/Ba-MgO-2 | 16.37 | 16.37 | 17.81 | 18.07 | 12.78 | 13.86 |
Ru/Ba-MgO-3 | 16.32 | 16.35 | 17.70 | 18.37 | 13.98 | 14.71 |
Ru/Ba-MgO-4 | 16.04 | 16.25 | 16.37 | 16.48 | 10.79 | 11.28 |
表8 不同浓度盐酸处理棉纤维制备Ru/Ba-MgO-x催化剂活性评价结果(出口氨体积分数) (%)
催化剂 | 450℃ | 425℃ | 400℃ | |||
---|---|---|---|---|---|---|
耐热前活性 | 耐热后活性 | 耐热前活性 | 耐热后活性 | 耐热前活性 | 耐热后活性 | |
Ru/Ba-MgO | 15.02 | 13.31 | 12.01 | 9.97 | 6.20 | 6.14 |
Ru/Ba-MgO-1 | 15.32 | 15.60 | 14.68 | 14.53 | 9.08 | 9.15 |
Ru/Ba-MgO-2 | 16.37 | 16.37 | 17.81 | 18.07 | 12.78 | 13.86 |
Ru/Ba-MgO-3 | 16.32 | 16.35 | 17.70 | 18.37 | 13.98 | 14.71 |
Ru/Ba-MgO-4 | 16.04 | 16.25 | 16.37 | 16.48 | 10.79 | 11.28 |
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